SHAWN ENDMILL 4F 70HRC
ตัวหลักงานสแตนเลส — คมทน ผิวเรียบ ลดการสั่นบนวัสดุเหนียว
สแตนเลสคือวัสดุที่ "ลงโทษ" การเลือกดอกผิดแรงที่สุด — SUS304/316 นำความร้อนแย่ ความร้อนเลยกองอยู่ที่คมดอกแทนที่จะไปกับเศษ และถ้าคมสีผิวโดยไม่ตัด ผิวงานจะชุบแข็งตัวเองทันที (work hardening) ทำให้รอบถัดไปกัดยากขึ้นเป็นเท่าตัว งานสแตนเลสจึงต้องใช้ดอกที่ทนร้อน คมแข็ง และเดิน "กัดจริงทุกรอบ" — QDTTOOLS แนะนำ ENDMILL 4F 70HRC เป็นตัวหลักของงานกลุ่มนี้
| ลักษณะงาน | รุ่นที่แนะนำ | จำนวนฟัน | เหตุผล |
|---|---|---|---|
| SUS304 งานทั่วไป | ENDMILL 4F 70HRC | 4 ฟัน | คม HRC70 ทนความร้อนสะสม ฟันถี่กระจายแรงตัดลดการสั่นบนวัสดุเหนียว |
| SUS316 / 316L (งานอาหาร-เคมี) | ENDMILL 4F 70HRC | 4 ฟัน | เหนียวและหนืดกว่า 304 — ใช้รุ่นเดียวกันแต่ลดค่าตัดลงราว 15–20% |
| กัดร่องในสแตนเลส | ENDMILL 3F 55HRC / 4F 70HRC | 3–4 ฟัน | ร่องเต็มคมต้องคายเศษดี ถ้าร่องลึกใช้ 3 ฟันแล้วยอมเดินช้าลง |
| งานผนังบาง ชิ้นงานยุบง่าย | ENDMILL 4F 70HRC | 4 ฟัน | แรงตัดต่อฟันต่ำกว่า ชิ้นงานสั่นน้อยกว่า เดิน ae บางหลายรอบ |
| สแตนเลสชุบแข็ง / เกรดพิเศษ | ดูหน้า เอ็นมิลกัดเหล็กชุบแข็ง | 4 ฟัน | แนวทางเดียวกับวัสดุแข็ง: รุ่น GOLD + ae บาง |
ไม่แน่ใจว่างานของคุณอยู่กลุ่มไหน — ถ่ายรูปชิ้นงานหรือส่งเกรดวัสดุมาทางไลน์ @qdttools ทีมช่างเทียบสเปกให้ฟรี ไม่มีค่าใช้จ่าย
ตัวหลักงานสแตนเลส — คมทน ผิวเรียบ ลดการสั่นบนวัสดุเหนียว
| ขนาดดอก | รอบแนะนำ (rpm) | ฟีดแนะนำ (มม./นาที) |
|---|---|---|
| Ø6 มม. | 3,980 | 480 |
| Ø10 มม. | 2,390 | 290 |
| Ø16 มม. | 1,490 | 180 |
กฎเหล็กของสแตนเลส: ห้ามลดฟีดจนคมสีชิ้นงาน — ผิวจะชุบแข็งแล้วกินคมทันที ถ้าต้องชะลอให้ลด ae แทน และรักษา fz ให้อยู่ในช่วงเสมอ SUS316 ลดค่าทั้งตารางลง 15–20% น้ำหล่อเย็นจ่ายให้ต่อเนื่องเต็มจุดตัด อย่าให้ขาดช่วง
เกิดเมื่อคมเสียดสีโดยไม่ตัดเนื้อ — ฟีดต่ำไป ดอกทื่อ หรือหยุดดอกคาผิวงาน วิธีเลี่ยง: ฟีดถึงค่า fz เสมอ เปลี่ยน/ลับดอกก่อนทื่อสนิท และอย่า dwell (จอดดอกหมุนแช่) บนผิวงานเด็ดขาด
สแตนเลสพาความร้อนออกทางเศษได้น้อย — ใช้ดอก HRC70 ที่ทนร้อน จ่ายหล่อเย็นเต็มที่ และเดิน ae บางเพื่อให้คมมีจังหวะ 'พัก' นอกเนื้องานในแต่ละรอบหมุน
เพิ่ม fz ให้เศษหนาขึ้นจนหักตัวเองเป็นท่อน ๆ — เศษบางเฉียบบนสแตนเลสคือเศษที่อันตรายที่สุด ทั้งพันดอกและบาดมือตอนเก็บงาน
จับชิ้นงานให้แน่นใกล้จุดกัดที่สุด ใช้ดอกสั้นที่สุด และลองลดรอบลง 10–15% — บนสแตนเลสการลดรอบมักหยุดการสั่นได้ดีกว่าการลดฟีด
เจอปัญหาไม่ตรงกับข้อไหน — ถ่ายรูปดอกหรือผิวงานส่งมาทางไลน์ @qdttools ทีมช่างช่วยวิเคราะห์ให้ฟรี
เอ็นมิลกัดเหล็ก · เอ็นมิลกัดอลูมิเนียม · เอ็นมิลกัดสแตนเลส · เอ็นมิลกัดเหล็กชุบแข็ง
ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ (ภาพรวมทุกรุ่น) · เม็ดมีดกลึง · ดอกสว่าน NACHI
ทีมช่างเทียบสเปกจากงานจริง พร้อมใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบสำหรับนิติบุคคล
ส่งด่วนจากสต๊อกในไทย ไม่ต้องรอนำเข้า
ใช้ ENDMILL 4F 70HRC เป็นหลัก — คมแข็ง HRC70 ทนความร้อนที่สะสมบนคมได้ดีกว่ารุ่น 55HRC ชัดเจน ส่วนงานร่องลึกที่ต้องคายเศษมากใช้ 3 ฟันร่วมด้วยได้
สาเหตุยอดฮิตคือฟีดต่ำเกินไป — คมสีผิวจนวัสดุชุบแข็งตัวเอง แล้วคมต้องกัดผิวที่แข็งขึ้นทุกรอบ กลายเป็นวงจรกินคม เช็กว่า fz ถึง 0.02 มม./ฟันขึ้นไปเสมอ และเปลี่ยนดอกก่อนทื่อสนิท
หลักการเดียวกันแต่ 316 เหนียวกว่าเพราะมีโมลิบดินัม — ใช้ดอกรุ่นเดียวกันได้ แต่ลดความเร็วตัดและฟีดลงราว 15–20% และให้ความสำคัญกับหล่อเย็นมากขึ้นอีก
ใช้ climb milling (กัดตามทางหมุน) เป็นหลัก — คมเข้าเนื้อหนาแล้วออกบาง ลดการเสียดสีที่ทำให้ผิวชุบแข็ง ยกเว้นเครื่องเก่าที่มี backlash มากจึงค่อยใช้ conventional
มีครบ Ø1–20 มม. สต๊อกในไทย ส่ง 1–2 วัน ขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชม. ทาง LINE @qdttools หรือโทร 098-907-9855 ออกใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบ